133*4.5熱力硬質發(fā)泡聚氨酯保溫管
聚氨酯直埋保溫管說明
(1)聚乙烯管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮蓋,堆放處應遠離高熱源和火源,制成保溫后,禁止暴曬、驟冷,否則聚乙烯管易開裂,影響產品性能和使用壽命。
(2)運輸和穿管過程中,應避免野蠻裝卸,掛鉤過細、過硬、用力過猛,否則易造成聚乙烯管摔壞、劃傷或撕裂。
(3)管材壁厚可調整,壁厚、顏色可按用戶要求生產,因管材壁厚不同,保溫層厚度為約數,應按實際厚度計算。
與管材配套的支架、塑料塞、兩頭法蘭盤,焊條、焊槍、熱縮帶等齊全。
表中的允許偏差是按CJ/114-2000 行業(yè)標準制定的。
聚氨酯直埋保溫鋼管是怎樣連接的?
聚氨酯保溫管一般有以下2種連接方式:
(1)熱收縮帶
套袖接頭,在該種方式中,接頭套管采用與預制保溫管道套管相同材質、密度的聚乙烯套管,聚乙烯接頭套管和主管間采用熱收縮帶進行連接和密封,保證接頭的水密性。然后在接頭套管上的發(fā)泡孔進行接頭發(fā)泡,發(fā)泡完成后采用高密度聚乙烯封堵,通過補片或熱熔焊接的方式密封發(fā)泡孔。
(2)電熱熔套
直埋聚氨酯發(fā)泡保溫管此種焊接方式采用預埋電阻絲的套筒,用捆綁帶把熱熔套緊捆在外套管上,然后接通電源開始焊接,焊接時間為預先設定,自動斷電后結束焊接,在套管冷卻后卸下綁帶。采用此種方式接頭,施工簡便、焊口牢固。
聚氨酯直埋保溫管道的結構:
1、外層采用HDPE高密度聚乙烯管;
2、保溫層:采用硬質聚氨酯泡沫塑料。
3、工作管:PE-RT II型預制直埋保溫管采用耐熱聚乙烯(PE-RT II)管,顏色為原材料顏色(透明色)。
PE-RT II型預制直埋保溫管的泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能,通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。
國標聚氨酯保溫管其導熱系數為:λ=0.013—0.03kcal/m·h·oC,比其他過去常用的管道保溫材料低得多,保溫效果提高4~9倍。
再有其吸水率很低,約為0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達95%左右。低導熱系數和低吸水率,加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼,改變了傳統(tǒng)地溝敷設供熱管道“穿濕棉襖"的狀況,減少了供熱管道的整體熱損耗,熱網熱損失為2%,小于國際10%的標準要求。
優(yōu)良的保溫隔熱性能
1、經濟性:聚氨酯保溫在城市中、低壓管道中的應用,與鋼管相比,在國內許多城市具有經濟優(yōu)勢。
2、柔性:聚氨酯保溫管具有的柔韌性,便于移動,鋪設時彎曲和交錯。
3、溫度:聚乙烯是一種對溫度敏感、溫度降低、拉伸強度提高、聚氨酯管材低溫脆化溫度高達-80℃的高分子合成材料。
4、耐蝕性:聚氨酯管道具有良好的化學穩(wěn)定性,對各種酸、堿、鹽具有較強的耐腐蝕能力,因此在敷設時不需要防腐處理。聚氨酯直埋保溫管在施工過程中溝槽一定要平整,保證槽底干燥,并且需要做200mm左右厚的細沙墊層,聚氨酯直埋復合保溫管兩側及以上至少要覆蓋200mm左右厚的細沙。其目的就是防止硬物損壞保溫外套管。
133*4.5熱力硬質發(fā)泡聚氨酯保溫管
5、密度:隨著聚乙烯密度的增加,聚乙烯材料的硬度增大,聚氨酯管材的抗拉強度提高。聚氨酯保溫管以高功能聚醚多元醇組合料和多次甲基多苯基多異氰酸酯為原料經化學反應發(fā)泡而成。
直埋保溫管道鋼套管的防腐等級是根據當地土壤的腐蝕性等級來確定的。直接埋在保溫管內的土壤腐蝕性等級高時,防腐等級應考慮特殊加固等級;當土壤的腐蝕性等級為中等時,防腐蝕等級應考慮加固等級;當土壤的腐蝕性水平較低時,防腐蝕水平應考慮普通水平。因此,有必要了解管道敷設段土壤的腐蝕等級,以優(yōu)化管道的腐蝕等級。
直埋式絕緣管道的陰極保護是金屬腐蝕保護過程中的電化學保護方法之一。不同于其他直埋保溫管道防腐過程,它適用于電流保護金屬的身體,使身體保護金屬的電極電位負,所以金屬失去自發(fā)變化的趨勢從原子態(tài)離子的態(tài)度,從而從根本上抑制腐蝕的發(fā)生。但該工藝必須在電解液中進行,所以直埋保溫鋼管適合于陰極保護。直埋式保溫管道的陰極保護與防腐層是相輔相成的。防腐涂層的存在可以大大減少當前消費的陰極保護,陰極保護時可以彌補防腐涂層的完整性不足,從而達到安全濟的結合,是目前好的防腐方案。
直埋預制保溫管由輸送介質的鋼管(工作管)、聚酯硬質泡沫塑料(保溫層)、高密度聚乙烯外套管(保護層)緊密結合而成。
概述:直埋預制保溫管由輸送介質的鋼管(工作管)、聚酯硬質泡沫塑料(保溫層)、高密度聚乙烯外套管(保護層)緊密結合而成。
現在,這種保溫管得到了廣泛的應用,室外環(huán)境中所使用的大部分保溫管,實際上都是直埋保溫管。因為這種保溫管能夠對抗惡劣的天氣環(huán)境。無論是烈日炎炎的夏季,還是低溫嚴寒的冬季,這種保溫管都能夠適應外部多變的環(huán)境,在風吹日曬和雨淋之后,保持穩(wěn)定的物理特性,所以現在,這種保溫管得到了廣泛的應用。
此外直埋保溫管產品還進行了相應的升級,讓它能從自身的材料中發(fā)揮出更多的功能。除了上面所提到的幾種功能外,預制直埋保溫管還能發(fā)揮它的隔熱功能。就算管道里面的溫度再高,管道外面也不會感受到明顯的高溫,這樣能夠保護用戶的安全,不至于一不小心就破了。
采用直埋供熱管道,標志著中國供熱管道發(fā)展已經進入了新的起點。聚酯保溫管就是用硬質聚酯泡沫塑料做絕熱材料的保溫管道,(1.按照敷設方式可以分為:直埋聚酯保溫管、架空聚酯保溫管;(2.按照其輸送介質的溫度可以分為:常溫聚酯保溫管、高溫聚酯保溫管、深冷聚酯保溫管;(3.按照外護層的不同可以分為:玻璃鋼外護層聚酯保溫管、高密度聚乙烯外護層聚酯保溫管、鋼外護層聚酯保溫管及其他外護層保溫管;(4.按照輸送介質的不同有很多種:如供水用的聚酯預制保溫管、耐高溫聚酯保溫管,輸送蒸汽用的蒸汽直埋聚酯復合預制保溫管,石油上用的埋地硬質聚酯泡沫塑料防腐保溫管等等。聚酯保溫管作為建筑保溫防水一體化材料,聚酯硬泡打破了傳統(tǒng)建材功能單一--防水的不保溫、保溫的不防水,防水層一旦出現滲漏保溫層隨即失去保溫功能。
防滲透層是聚酯直埋保溫管內部的關鍵層。因為保溫材料本身是不能和里面的液體接觸的,因此防滲透層也就起到了保護作用。聚酯直埋保溫管還有一層保溫層,因為保溫的效果才能夠更好地滿足人們的需求。保溫鋼管聚酯保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設管道實用性能,而且還具有顯著的社會效益和經濟效益,也是供熱節(jié)能的有力措施。
聚酯保溫管制作之前首行排凈空氣,然后分兩步做:穩(wěn)壓10分內無滲漏,強度試驗:把管道內的壓力升至工作壓力的1.5倍后,用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打,嚴密性試驗:把管內的壓力降至工作壓力時,30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個大氣壓即為合格,應按規(guī)范要求做好試壓記錄。具有強度高,不易損壞且能承受較大上部荷載的特點,為達到長壽命,對鋼外套管需進行防腐處理,滾動支持結構設計合理,滾動摩擦力小,固定支座受力減小,其力學分析原理簡單,管道穩(wěn)定性,性得到較大提高,真空層杜絕了空氣層存在的熱傳導和熱對流。
在考慮保溫材料的選擇時,不僅要考慮其強度,導熱能力,是否透濕等,聚酯直埋保溫鋼管也要考慮到是否在高溫下加熱對人體有害,高溫蒸汽管道保溫材料是綜合考慮各方面因素,綜合評測指數,也是適合高溫管道的產品。在蒸汽管道保溫中,除了傳統(tǒng)的保溫特性(如:低熱傳導系數,耐高溫能力,抗拉強度高和抗腐蝕性)仍很重要之外,蒸汽管道保溫至少還有兩個其他方面應該考慮。要確定所有這些特性中哪些特性,取決于蒸汽管道保溫使用的具體情況和檢修計劃。在蒸汽管道保溫中,可重復使用性和可加工性,是兩個新的具有重要意義的特性。
一、預制直埋保溫鋼管制造流程
1.內管制造及預處理
工作鋼管通常通過軋制無縫鋼管或焊接鋼管制成,這些管道需符合相應的強度和耐壓要求,生產前要進行去油、除練、清潔等處理,以賺保管道表面清潔無油污,以便進一步處理、鋼管預處理是確保管道與保溫材料良好粘結的關鍵步驟,通常使用噴砂或機械打磨的方法對營道進行表面處理,達到一定的粗糙度,為噴涂或涂抹保溫材料做準備。
2.保溫層施加
保溫層施加是預制直埋保溫鋼管生產中的核心步驟,在鋼管的外表面均勻噴涂聚氨酶發(fā)泡材料。聚復醒發(fā)泡前,需要調配好發(fā)泡原料的比例,并在高壓和適宜的溫度條件下進行噴涂或注入,以確保泡沫的均勻和密實
3.外護管套設
保溫層固化后,會套上一層外護管,外護管材質通常為高密度聚乙烯(HDPE) 或破璃鋼,以保護保溫層免受機械損傷和化學腐,在套設過程中,需要確保外護管與保溫層之間緊密貼合,無空隙.
4,質量檢測與涂層
完成外護管的套設后,整根管道會進入質量檢測階段,這一階段包括對接縫的泄露測試、保溫層的厚度和密度檢測等,有時還會對外護管施加防腐涂層,以增強管道的耐用性和適應不同環(huán)境的能力。檢測合格后,預制直埋保溫鋼管會被運輸到施工現場或儲存起來.
二、預制直埋保溫鋼管的應用范圍
1.城市集中供暖:預制直埋保溫鋼管是城市集中供暖系統(tǒng)中重要的組成部分,在城市供暖系統(tǒng)中,熱源通過這些管道將熱水或蒸汽輸送到各人用戶家中。由于其優(yōu)良的保溫性能,它能確保熱能在長距離輸送過程中的損失降到更低。
2.熱力和發(fā)電廠:在熱力發(fā)電廠中,大量的熱能需要通過管道輸送到冷凝器或需要熱能的設備中。預制直埋保溫鋼管因其能承受高溫和壓力的特性,成為傳輸介質的重要選擇。
3.石油化工行業(yè):石油化工企業(yè)的生產過程中,需要將原料或產品通過管道從一個工藝單元傳輸到另一個工藝單元,預制直埋保溫鋼管在這里發(fā)揮著重要作用,尤其是對于熱敏感或需要保持一定溫度的物質.